作者:hacker发布时间:2022-07-12分类:黑客教程浏览:113评论:3
S1000 回车键 主轴正转 T1 移动Z向 切削一点 按Z 在移动X向 切削一点 按X 在按 对刀键 输入 X 直径在按回车键 Z0 回车键 储存键 在按 操作键 就OK了!
是不是你开放了每次上电都要回零功能,不然有的系统刀补是会乱的。再有可能就是系统没“电”了
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mo3主轴启动
M04主轴反转
MO5主轴停止
T1 一号刀
T2 二号刀
GO快速定位
G0I 直线插补
GO2圆弧插补 反时针
G03圆弧插补 顺时针
G71 G81 好像是 绝对 和增量 切换
MO8 MO9冷却液开 或者关
M02 程序结束 M30 也是
主轴定位指令:
M19 或者 SPOS=(角度);
SPOS=ACP()正向定位 SPOS=ACN()负向定向。
主轴定位:
通常主轴只是进行速度控制,但在一些特殊的情况下也需要对主轴进行位置控制。例如:在加工中心上进行自动换刀时、镗孔加工中因工艺要求而需要让刀时,以及车床在装卡工件等时都需要主轴准确的停在一个特定的位置上。这就是我们通常所说的主轴定向功能。
主轴定向功能就是NC发出定向命令,通过主轴上的位置传感器上的一转信号使主轴停止在一个确定的位置上,并向伺服电机位置环一样提供一定的保持力矩。
实现主轴定位的方法很多,按其控制方式不同,有下述几种:
(1)机械减速定位:主轴用机械实现减速和定位的,叫做机械减速定位。
(2)电器减速定位:主轴用电器实现减速和定位的,叫做电器减速定位。
(3)电器减速磁感应定位:主轴由电器实现减速、由磁感应完成定位。
(4)电器减速机械定位:主轴用电气实现减速、由机械完成定位。
(5)液压(或气动)定位。
主轴定位准确说应该叫主轴定位功能,简单的说就是让主轴以一个固定的角度停止, 是对主轴位置的简单控制(最小定位精度0.1度)一般可以选用以下几种元件作为定位信号
1 外部接近开关+电机速度编码器
2、主轴位置编码器(编码器和主轴1:1连接)
主轴定向一般用刀具交换,在刀前主轴以一个固定的角度停止目的是使刀具的刀槽和机械手上的凸起配合上, 另外一个就是使用镗刀时在进刀和退刀时都有角度要求也 需要用到主轴定向功能
FANUC一般使用M19指令作为主轴定向指令
其他系统也有类似的指令 完成主轴定向
代码名称-功能简述
G00------快速定位
G01------直线插补
G02------顺时针方向圆弧插补
G03------逆时针方向圆弧插补
G04------定时暂停
G05------通过中间点圆弧插补
G06------抛物线插补
G07------Z 样条曲线插补
G08------进给加速
G09------进给减速
G10------数据设置
G16------极坐标编程
G17------加工XY平面
G18------加工XZ平面
G19------加工YZ平面
G20------英制尺寸(法兰克系统)
更多指令代码见下图:
扩展资料:
数控机床编程的主要内容
分析零件图样、确定加工工艺过程、进行数学处理、编写程序清单、制作控制介质、进行程序检查、输入程序以及工件试切。
数控机床的步骤
分析零件图样和工艺处理,根据图样对零件的几何形状尺寸,技术要求进行分析,明确加工的内容及要求,决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。
同时还应发挥数控系统的功能和数控机床本身的能力,正确选择对刀点,切入方式,尽量减少诸如换刀、转位等辅助时间。
数学处理编程前,根据零件的几何特征,先建立一个工件坐标系,数控系统的功能根据零件图纸的要求,制定加工路线,在建立的工件坐标系上,首先计算出刀具的运动轨迹。对于形状比较简单的零件(如直线和圆弧组成的零件),只需计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值。
参考资料来源:百度百科-G代码
标签:华兴数控车床主轴定位指令
已有3位网友发表了看法:
访客 评论于 2022-07-12 09:59:49 回复
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访客 评论于 2022-07-12 10:31:07 回复
点的坐标值。参考资料来源:百度百科-G代码
访客 评论于 2022-07-12 09:34:09 回复
我们通常所说的主轴定向功能。主轴定向功能就是NC发出定向命令,通过主轴上的位置传感器上的一转信号使主轴停止在一个确定的位置上,并向伺服电机位置环一样提供一定的保持力矩。实现主轴定位的方法很多,按其控制方式不同,