密封材料定位垫块图片_密封垫的材料

密封的材料要求

密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同，以及设备的工作条件不同，要求密封材料具有不同的适用性。对密封材料的要求是：①材料致密性好，不易泄漏介质；②有适当的机械强度和硬度；③压缩性和回弹性好，永久性变形小；④高温下不软化、不分解，低温下不硬化、不脆裂；⑤抗腐蚀性能好，在酸、碱、油等介质中能长期工作，其体积一硬度变化小，且不粘附在金属表面上；⑥摩擦系数小，耐磨性好；⑦具有与密封面贴全的柔软性；⑧耐老化性好，经久耐用；⑨加工制造方便，价格便宜，取材容易。显然，任何一种材料要完全满足上述要求是不可能的，但具有优异密封性能的材料能够满足上述大部分要求。

可橡胶是最常用的密封材料，除橡胶外，适合于做密封材料的还有石墨带、聚四氟乙烯以及各种密封胶等，表29.2-4列出密封材料的分类和用途。

表29.2-2 常用密封方法的特征

类别 材料 用途

液体 高分子材料 液态密封胶、厌氧胶、热熔型密封胶

纤维 植物纤维 棉、麻、纸、软木垫片、软填料、防尘密封件、夹布橡胶密封件

动物纤维 毛、毡、皮革 垫片、软填料、成型填料、油封、防尘密封件

纤维 矿物纤维石棉垫片、软填料

人造纤维 有机合成纤维、玻璃纤维、碳纤维、陶瓷纤维 软填料、夹布橡胶密封件

弹塑性体 橡胶合成橡胶、天然橡胶垫片、成型填料、油封、软填料、防尘密封件、全封闭密封件

塑料 氟塑料、尼龙、聚乙烯、酚醛塑性、氯化聚醚、聚苯硫醚 垫片、成型填料、油封、软填料、硬填料、活塞环、机械密封、防尘密封件、全封闭密封件

密封胶 液态密封胶、厌氧胶 垫片、导管联接、螺纹密封

无机材料 柔生石墨 天然石墨 垫片、软填料、密封件

碳石墨 焙烧碳、电化石墨 机械密封、硬填料、动力密封、间隙密封

工程陶瓷 氧化铝瓷、滑石瓷、金属陶瓷、氧化硅、硼化铬

金属 有色金属 铜、铝、铅、锌、锡及其合金 垫片、软填料、机械密封、迷宫密封、硬填料、间隙密封

黑色金属 碳钢、铸铁、不锈钢、堆焊合金、喷涂粉末 垫片、硬填料、机械密封、活塞环、间隙密封、防尘密封件、全封闭密封件、成型填料

硬质合金 钨钴硬质合金、钨钴钛硬质合金 机械密封

贵金属 金、银、铟、钽 高真空密封、高压密封、低温密封

密封材料的性能是保证有效密封的重要因素，选择密封材料，主要是根据密封元件的工作环境，如使用温度、工作压力、所使用的工作介质以及运动方式等。对密封材料的基本要求如下：

⒈具有一定的力学性能，如拉伸强度、伸长率等；

⒉弹性和硬度适当，压缩永久变形小；

⒊耐高温和低温，高温下不分解、软化，低温下不硬化；

⒋与工作介质相适应，不产生溶胀、分解、硬化等；

⒌耐氧性和耐老化性好，经久耐用；

⒍耐磨损，不腐蚀金属；

⒎易于成形加工，价格低廉；

密封圈密封件的应用和怎样选择密封圈的材质？

密封圈是密封件的一种，密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。一般的密封圈他能在一定的高温高压下做到良好的密封效果。而且密封圈结构简单、使用和维护都很方便、有很强的腐蚀能力、不易老化、工作寿命长、耐磨等优点。

密封圈一般按材料分为丁腈橡胶密封圈，天然橡胶密封圈，氯丁橡胶密封圈，三元乙丙橡胶密封圈，氢化丁腈橡胶密封圈，硅胶密封圈，氟橡胶密封圈，硅氟橡胶密封圈等，它是解决液压系统泄漏问题最重要、最有效的手段。他一般都是用在暖通空调，消防、制药、船舶、等管道系统、汽车、摩托车、各种机械设备上。

    在安装和使用密封圈时，不要强制性安装，也不用超期使用密封圈。再安装前要核对密封圈的尺寸，密封圈它和聚四氟密封件的特点一样，在安装好候要在密封圈上涂抹一层润滑剂

力邦密封件

手表达人请帮忙看看,天梭表后盖玻璃周围的一圈白色防水密封材料,是橡胶还是塑料?谁清楚具体材质?

1.首先说一下，塑料和橡胶都属于高分子材料，两者之间没有严格的区分界限。如果是用来做密封材料就应该是橡胶。

2.中科院的院士也不能从图片中看出材质来啊。橡胶的种类太多了，而且每种基质中都会添加不同的辅助剂，你太强人所难了。

阀门“硬密封”和“软密封”的区别是什么？

阀门“硬密封”和“软密封”的区别是什么？

我们以硬密封闸阀和软密封闸阀为例详细分析下，希望对您的问题有所帮助，如果觉得回答还满意的话，麻烦您高抬贵手，给威盾VTON点个赞。

简单的说软密封是金属和非金属之间的密封，如尼龙\四氟乙烯，硬密封是金属和金属之间的密封；

软密封闸阀和硬密封闸阀是对阀座的密封材料而言的,硬密封是用阀座材料精密加工,保证与阀芯（球体）的配合精度,一般有不锈钢和铜.软密封是指镶嵌在阀座上的密封材料为非金属材料,因软密封材料有一定的弹性,因此对加工精度要求相对硬密封会低.我们参照威盾VTON的特征，描述下进口软密封闸阀和进口硬密封闸阀的区别。

一、密封材料上

1、二者的密封材料不同。软密封闸阀一般是橡胶或者聚四氟乙烯之类的物质。硬密封闸阀就是用不锈钢等金属。

2、软密封：密封副的两侧一侧是金属材料,另一侧是有弹性的非金属材料的被称为"软密封".这种密封的密封性能较好,但不耐高温,易磨损,机械性较差.如:钢+橡胶;钢+四氟聚乙烯等，比如威盾VTON的进口弹性座封闸阀，使用温度一般是小于100℃，用于常温水比较多。

3、硬密封：密封副的两侧均是金属材料或较硬的其它材料的被称为"硬密封".这种密封的密封性能较差,但耐高温,抗磨损,机械性能好.如:钢+钢;钢+铜;钢+石墨;钢+合金钢;(这里的钢也可能是铸铁,铸钢,合金钢也可能是堆焊,喷涂的合金)。比如威盾VTON的进口不锈钢闸阀，可用于蒸汽，气体，油品以及水等。

二、建造工艺上

机械行业的使命环境错综复杂，很多都是超低温低压，介质的阻力大，腐蚀性强，现在技术改进了，使硬密封的闸阀得到普遍的推行。

要考虑到金属之间的硬度联系，其实硬密封闸阀和软密封的一样的只是因为是金属之间的密封。阀体都要求做硬化处理，阀板和阀座之间要不断的研磨使其达到密封。硬密封闸阀生产周期长。

三、使用条件

密封效果软密封可以实现零泄漏，而硬密封可以根据要求高或低;

软密封需要防火，高温时会发生泄漏，而硬密封不会发生泄漏。紧急切断阀硬密封可以在高压下使用，软密封不能使用。这时候就需要用威盾VTON的硬密封闸阀。

软密封不应该用在某些腐蚀性介质上，可以使用硬密封;

四、操纵条件上

而硬密封则要遵照要求可高可低;软密封必要防火，软密封个体密封都能达到很高。由于在超低温下，软密封的材质会出现泄漏，而硬密封则没这个问题;硬密封个体可以做的很高的压力，软密封则不行，比如威盾VTON的进口锻钢闸阀，采用硬密封形式，压力可到32Mpa或者2500LB;软密封由于所流介质的成绩，有些场所是不能用的比如一些腐蚀性介质);最后硬密封阀门个体比软密封的贵。至于在建造方面，两者分歧不大，重要就是阀座的差别，软密封是非金属，硬密封是金属的

五、设备选型上面

软、硬密封闸阀选用主要依据工艺介质,温度及压力,一般介质含有固体颗粒或具有磨损或温度高于200度最好选用硬密封的。比如高温的蒸汽，一般都180-350℃左右，就必须选择硬密封闸阀。

六、价格成本上的区别

同一口径和压力，材质相同的情况下，进口硬密封闸阀要比进口软密封闸阀贵很多；比如威盾VTON的DN100的进口铸钢闸阀要比DN100的进口铸钢软密封闸阀贵40%；如果工况下硬密封闸阀和软密封闸阀都能用的情况下，考虑成本的时候，尽量选择进口软密封闸阀。

七、使用寿命上的区别

软密封是指密封副中的一侧是采用硬度比较低的材料,一般而言,软密封座采用具有一定强度、硬度和耐温性能的非金属材料制作，密封性能好，可以作到零泄漏，但寿命和对温度的适应性比较差。硬密封采用金属制作，密封性能相对比较差，尽管有制造商宣称可以作到零泄漏。

软密封的优点是密封性能好，缺点是容易老化、磨损、使用寿命短。硬密封使用寿命长，但是密封性相对比软密封差。这两种密封可以相互补充的，就密封性而言软密封相对较好，但是现在硬密封的密封性也能够满足相应的要求。

软密封对一部分有腐蚀性的物料是不能满足工艺要求的，硬密封可以解决!

这两种密封可以相互补充的，就密封性而言软密封相对较好，但是现在硬密封的密封性也能够满足相应的要求!

软密封的优点是密封性能好，缺点是容易老化、磨损、使用寿命短。

硬密封使用寿命长，但是密封性相对比软密封差。

阀门里面的软密封都有哪些

阀门里面的软密封是指密封材料选用软质材料：如：1.橡胶（丁睛橡胶，氟橡胶等） 2.塑料（聚四氟乙烯，尼龙等），密封副的两侧一侧是金属材料,另一侧是有弹性的非金属材料的被称为"软密封".  参照软密封阀门比较多的威盾VTON的阀门的软密封材料，可以分为：

1、NBR球阀密封用丁晴橡胶

由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，电性能低劣，弹性稍低。

此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。

丁腈橡胶具有优良的耐油性，其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶，并且具有的耐磨性和气密性。丁晴橡胶的缺点是不耐臭氧及芳香族、卤代烃、酮及酯类溶剂，不宜做绝缘材料。

主要用途：丁腈橡胶主要用于制作耐油制品，如耐油管、胶带、橡胶隔膜和大型油囊等，常用于制作各类耐油模压制品，如O形圈、油封、皮碗、膜片、活门、波纹管等，也用于制作胶板和耐磨零件。

2、EPDM球阀密封用 三元乙丙橡胶

三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，1963年开始商业化生产。每年全世界的消费量是80万吨。EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族，它具有极好的硫化特性。在所有橡胶当中，EPDM具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。

分子结构和特性

结构：三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。

特点：1、电性能;2、弹性;3、粘接性;4、低密度高填充性;5、耐过热水性能;6、耐水蒸汽性能;7、耐老化性;8、耐腐蚀性。

3、VITON球阀密封用 氟橡胶(FKM)

分子内含氟之橡胶，依氟含量即单体构造而有各种类型; 目前广用六氟化系的氟素橡胶。是软密封球阀最常用的密封材料，如Q41F-16C,Q41F-16P,Q341F-16C等都是四氟密封，也有采用全四氟包裹整个阀门内部的，叫全衬氟球阀。

阀门上的EPDM、PTFE、FPM是指密封圈的材料吗？他们的区别是什么？

阀门上的EPDM、PTFE、FPM是指密封圈的材料。他们的区别如下：

一、成分不同

EPDM：EPDM是指三元乙丙橡胶，主要成分是三元乙丙。

PTFE：PTFE是指聚四氟乙烯，主要成分是四氟乙烯。

FPM：FPM是指氟化橡胶，主要成分是聚烯烃类氟橡胶。

二、形成过程不同

EPDM：EPDM是由乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃共聚而成。

PTFE：PTFE是以三氯甲烷为原料，用无水氢氟酸使三氯甲烷氟化，用五氯化锑为催化剂，最后用热裂法制成。

FPM：FPM是以主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体为原料制成。

三、适用温度不同

EPDM：EPDM的适用温度范围广，最低使用温度-40～-60℃，可长期在130℃条件下使用。

PTFE：PTFE的适用温度为 -190～250℃。

FPM：FPM的适用温度250℃下可长期使用，300℃下短期使用。

四、应用不同

EPDM：EPDM广泛用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件等领域。

PTFE：PTFE用作工程塑料，一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。

FPM：FPM广泛用于现代航空、导弹、火箭、宇宙航行、舰艇、原子能等尖端技术及汽车、造船、化学、石油、电讯、仪器、机械等工业领域。

参考资料来源；百度百科-EPDM

百度百科-PTFE

百度百科-FPM

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