在线aoi检测靠什么定位_AOI检测是什么意思

导航：

• 1、AOI检查的关键是什么
• 2、AOI自动光学检测仪的原理是什么？
• 3、什么是AOI检测？
• 4、PCB行业AOI检测设备主要来检测什么?

AOI检查的关键是什么

我觉得你问的这个问题不是很具体，我作以下回答吧：

就AOI检出率来说：

1.漏贴（缺件）、侧立、反背（翻白）、立碑、反向、桥接（短路）常见缺陷的检出率能不能达到100%；

2.漏焊的情况下，程式可不可调？

3.空焊盘的多贴（只针对空焊盘，贴片弃料飞件）可不可控制？

4.是否最大范围内保证了不良缺陷的检出（除去两维AOI自身的局限）？

就工序监控的及时性来说：

1.丝印或贴片后异常问题反馈及时性够不够？

2.检查的过程是否成为了整工序的瓶颈（也就是说你检查测试的过程不能造成等待）？

3.AOI检查出的数据能否作为工艺改进的参考（数据记录的真实行）？

AOI合理放置来说：

1.如果是离线式，那检查的关键点是回流炉后所有缺陷的可控性，能否保证？

2.如果是在线式，那工序间协调的及时性和真实数据收集的准确性能否保证？

AOI检查的关键还在于公司给AOI怎么定位，那就涉及到了上面的最后一点（AOI合理放置）。

仅供参考！个人行业经验！

AOI自动光学检测仪的原理是什么？

AOI自动光学检测仪的原理：

人认识物体是通过光线反射回来的量进行判断，反射量多为亮，反射量少为暗。AOI与人判断原理相同。AOI通过人工光源LED灯光代替自然光，光学透镜和CCD代替人眼，把从光源反射回来的量与已经编好程的标准进行比较、分析和判断。目前最常用的图像识别算法为灰度相关算法，通过计算归一化的灰度相关来量化检测图像和标准图像之间的相似程度。

灰度相关的取值介于“0”和“1000”之间，“1000”代表图像完全相同，“0”代表图像完全不同，一般通过设定一个临界相关值（如650）来判断检测图像是否发生变化。相关值大于或等于临界相关值的为正常图像（元件或焊点正常），而小于临界相关值的为异常图像（元件或焊点异常）本社导入的AOI设备采用归一化的彩色相关算法，以RGB三基色的阶调度进行计算相似度。

AOI是近几年才兴起的一种新型测试技术，但发展迅速很多厂家都推出了AOI测试设备。当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。【官网通道，线上支持】

什么是AOI检测？

自动光学检查（Automated Optical Inspection，简称AOI），为高速高精度光学影像检测系统，运用机器视觉做为检测标准技术，可以改良传统上以人力使用光学仪器进行检测的缺点，应用层面包括从高科技产业之研发、制造品管，以至国防、民生、医疗、环保、电力等领域。

以SMT检测为例，当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。

扩展资料

AOI 四个检测位置：

（1）、锡膏印刷之后，主要检查焊膏印刷的情况；

（2）、片式元件贴放之后，以检查贴片的正确与否，可以较早地发现错误，减少成本；

（3）、芯片贴放之后，检测系统能够检查PCB上缺失、偏移、歪斜的芯片及芯片极性的错误；

（4）、回流焊接之后，在生产线的末端。可以检测系统可以检查出元件的缺失, 偏移和歪斜及元件极性缺陷。

AOI 四个检测位置中，锡膏印刷之后、（片式）器件贴放之后和元件贴放之后的检测目的在于预防问题，在这几个位置检测，能够阻止缺陷的产生；在回流焊接之后的检测，则目的在于发现问题。预防问题 AOI放置在炉前，发现问题 AOI 放置在炉后。

参考资料来源：百度百科-自动光学检查

PCB行业AOI检测设备主要来检测什么?

AOI就是自动光学检测系统，它能做到的就是，线路板 上面的开短路，也就是断连线。表面上的开短路都能检测到，其它的他就做不到了。

不过这也是要和工程里面的资料结合的，它需要得到原始的数据才能有一个参照物才能做到视别不同于原参照物的错误信息。！！

就 是这样子的了。

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