装膜工具反渗透_反渗透膜拆卸工具

导航：

• 1、美国陶氏反渗透ro膜这样安装操作的？
• 2、RO反渗透膜怎么安装
• 3、反渗透膜如何更换？操作流程是怎样的？
• 4、反渗透膜安装步骤有哪些？过程需要注意哪些事项？

美国陶氏反渗透ro膜这样安装操作的？

在美国陶氏反渗透ro膜启动、停机、清洗或其他过程中，为防止潜在的膜破坏，应避免卷式元件产生任何突然的压力或错流流量变化。启动过程中，推荐按照下述过程从静止状态逐渐投入运行状态：

• 给水压力应该在30~60秒的时间范围内逐渐升高。

• 升至设计错流流速值应该在15~20秒内逐渐到达。

• 第一小时内的产品水应该放掉不用。

美国陶氏反渗透ro膜通用信息

• 元件一旦润湿，就应该始终保持湿润。

• 如用户没有严格遵循本规范设定的操作限值和导则，有限质保将失效。

• 系统长期停机时，为了防止微生物滋长，建议将膜元件浸入保护液中。标准的保存液含1.5%（重量）的亚硫酸氢钠（食品级）。

• 用户应该对使用不兼容的化学药品和润滑剂对元件造成的影响负责。

• 单根压力容器的最大允许压降是50psi（3.4 bar）。

• 任何时候都要避免产品水侧产生背压。

RO反渗透膜怎么安装

RO反渗透膜在使用过程中首要做的就是：根据厂家提供的安装操作教程来对RO反渗透膜进行安装，对于没有操作经验的工作人员来说，这是一件很头疼的事。今天就和大家分享RO反渗透膜安装教程。

RO反渗透膜元件安装教程：

1.通常膜元件放置在1%浓度的亚硫酸氡钠溶液中保存，运行前首先应用纯水（合格的预处理产水或反渗透产水）充分冲洗。

2.膜元件进水侧有一个浓水密封圈，注意密封圈的安装方向是口向进水侧张开。浓水密封圈的功能是密封膜元件与膜壳之间的间隙，保证进水全部经过膜元件内的通道流动。进水侧的压力会使浓水密封圈的开口向膜壳内壁紧压密封。若密封圈的安装方向相反，则密封圈不能密闭，造成一部分进水在膜元件外侧流动，致使膜表面流速降低，导致膜表面的浓差极化现象不能被抑制，从而缩短膜的使用寿命。

3.8英寸膜元件的连接件和适配器外表面环形凹槽内分别安装了橡胶O型圈；4英寸膜元件的连接件和适配器内表面环形凹槽内分别安装了橡胶θ型圈。首先确认O型圈安装在适配器和连接件指定位置上，安装时需注意0型圈及连接件表面没有划伤或附着物，并注意不要将0型圈扭曲安装。若连接件发生泄漏，进水就会混入产水中，会导致产水水质下降。安装在集水管上时，O型圈和集水管的表面用纯水、蒸馏水或亲水性甘油润滑以便于安装。

4.卸下膜壳两侧端板安装膜元件。将适配器安装在第一支膜元件浓水侧的集水管上。然后将膜元件从膜壳进水侧向膜壳的浓水侧缓缓推入膜壳内。

5.数支膜元件连续安装时，前一支膜元件完全进入膜壳之前，就要准备下一支膜元件与连接件连接。同时要注意不要让膜元件与膜壳边缘接触，以防产生擦伤，尽量平行推进。

6.最后在最后安装的膜元件集水管上安装产品适配器。最终应确认膜元件与适配器、膜元件及连接件完全紧密连接，然后将浓水侧端板与膜壳连接。端板的连接方法请参照膜壳生产厂的使用说明书。

7.完成浓水侧端板的安装后，应再次从进水侧向浓水侧推动膜元件，保证其完全紧密连接，然后再进行进水侧端板的安装，安装进水侧端板时应注意测量端板与适配器之间的间隙，并通过叠加硬质塑料垫片消除存在的间隙（见上图）。端板的连接方法请参照膜壳生产厂的使用说明书。

反渗透膜如何更换？操作流程是怎样的？

反渗透膜更换细节：

1、先关闭仪器电源并关闭自来水龙头三通处的进水开关阀。

2、用手拔掉膜壳两端的快插水管-进水水管、出水水管、废水水管，拔出摆放时注意这三个水管要分清，防止安装时插错相应位置。

3、面对设备，用左手扶紧壳，右手用力旋开一端盖口。

4、用左手扶紧反渗透膜壳，再用钳子夹住旧的反渗透膜，将其用力拔出。

5、将新的反渗透膜塞入膜管直到有两个黑色小“O”形圈的一端顶到膜壳底端为止，再将膜壳盖口旋紧。

6、将膜壳按照原来摆放的方向用力塞入底座卡口，再把相应水管插入快插接头并卡上蓝色小夹。

7、打开原水龙头三通处的进水开关阀，观察是否有漏水现象，若没有则更换完毕。

反渗透膜更换注意事项：

1、型号：同一种品牌也有很多种型号，进水压力不同脱盐率不一样，这样都会导致产水达不到反渗透设备应有的要求，因此，更换元件前，应该咨询厂家或者反渗透设备工程公司。

2、品牌：大致可以分为进口反渗透膜和国产反渗透膜。不同品牌使用寿命和产水质量是存在着差别，因此客户选择的时候，不能只看价格更应该根据自己实际情况来选择合适元件。

反渗透膜安装步骤有哪些？过程需要注意哪些事项？

反渗透膜是水处理核心部件，通常用于饮用纯水设备，工业纯水设备，以及污水的中水回用，通常使用石英砂过滤器，活性炭过滤器，精密过滤器作为预处理，对反渗透膜元件进行保护，反渗透膜的使用寿命大概在2--5年，当膜出水量小，脱盐率低，反复进行科学的清洗再生也改善不了情况下，进行更换膜元件，安装有以下注意事项。若不严格遵守这些事项，可能会对膜元件或操作人员造成不同程度的伤害，不能充分发挥膜元件性能或导致人员受伤。故此请在运行前务必确认以下注意事项并严格遵守

膜元件安装注意事项图

1  膜元件安装前准备

① 冲洗系统管路：如果系统是全新的，在安装膜之前需充分冲洗系统管路，以避免碎片、溶剂、或余氯等与膜元件接触。

② 清洁压力容器：在安装膜元件之前需清洁压力容器的内部，防止污垢或碎片沉积在膜元件外表面。建议用海棉球浸入50%的甘油溶液后，采用合适的工具在膜壳内部来回擦洗，将膜壳内壁清洁干净。在清洁过程中，请注意不让工具划伤膜壳内表面。

2   膜元件的安装顺序

请将膜元件务必安装在其对应压力容器中。

① 通常膜元件置于1 %浓度的亚硫酸氢钠溶液中保存，首先应用纯水充分冲洗。

② 如图1所示，膜元件的给水侧有一个浓水密封圈、注意密封圈的安装方向是口朝上游张开。浓水密封圈的功能是保证原水全部流到膜元件内不发生旁流。原水自身流速会使浓水密封圈的开口朝压力容器内壁紧压密封。若密封圈的安装方向相反，原水不能密闭，造成一部分原水流到膜元件外侧，使膜表面流速降低，导致产生结垢，从而缩短膜的使用寿命。

③ 确认O型圈安装在连接配件指定位置上。安装时要注意O型圈及连接件表面没有划伤或附着物。注意不要将O型圈扭曲安装。若连接件发生泄漏，原水就会进入到产水中，会导致产水水质下降。安装在集水管上时，O型圈和集水管的表面用纯水、蒸馏水或甘油沾湿以便于安装。

④ 卸下压力容器两侧的端板安装膜元件。将适配器安装在第一支膜元件的集水管浓水侧（下游）。然后将膜元件沿原水水流方向推进，装入压力容器内。

数支膜元件连续安装时，前一支膜元件完全进入膜壳之前，就要准备下一支膜元件与连接件连接。同时要注意不要让膜元件与压力容器边缘接触，以防产生擦伤，尽量平行推入压力容器中。

⑤ 确认压力容器的适配器连接后，将浓水侧端板与膜壳连接。端板的连接方法请参照压力容器生产厂的使用说明书。

⑥ 完成浓水侧端板的安装后，应再次从进水侧向浓水侧推动膜元件，保证其完全紧密连接。然后再进行进水侧端板的安装，安装进水侧端板时应注意测量端板与适配器之间的间隙。如果有间隙，安装内径大于适配器外径的厚度为1/4”- 1/8”的塑料(或其它合适材料)垫片，直至使端板不能完全安装到位，此时取下一支垫片后再安装好端板即可。端板的连接方法请参照膜壳生产厂的使用说明书.

3  膜元件的拆卸

① 拆下压力容器周围的管道，卸下压力容器两端的端板。

② 从原水入口处将膜元件朝下游推出，在浓水出口侧将膜元件一支接一支的取出。膜元件推出时请不要使用坚硬的金属棒。

③ 膜元件的保存方法如表2所示。若不严格遵守，可能会导致膜性能发生变化，请充分留意

保存膜元件的注意事项

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