大型焊接工装定位方法_焊接工装夹具定位器

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• 1、做一个工装起定位作用，在上面焊接工件（不大也不重）。有什么材料做能让工装不变形
• 2、工装夹具设计的基本要求和方法有哪些
• 3、什么叫工装定位装配法?
• 4、储能焊螺钉焊接时怎么定位？需要在板材上开个小的定位孔吗？或者其他的定位方法？
• 5、工装制造的过程中如何保证焊接工艺的准确定位

做一个工装起定位作用，在上面焊接工件（不大也不重）。有什么材料做能让工装不变形

用不锈钢或钼丝做一个夹具，把工件和工装一起固定在一起，不清楚你到底要焊什么，也没有图纸说明一下你的工装和工件是什么样子。如果有图我跟给你更好的解答。

焊接材料如果是铝合金要格外注意。而且你说的焊接工艺也不知道你说的是手工焊（TIG,CO2等），还是机器人焊接，激光，或者钎焊。请你详细说明问题。

工装夹具设计的基本要求和方法有哪些

一、工装夹具设计的基本原则

1、满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性；

2、有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的加工过程；

3、满足装夹过程中简单与快速操作；

4、易损零件必须是可以快速更换的结构，条件充分时最好不需要使用其它工具进行；

5、满足夹具在调整或更换过程中重复定位的可靠性；

6、尽可能的避免结构复杂、成本昂贵；

7、尽可能选用标准件作为组成零件；

8、形成公司内部产品的系统化和标准化。

二、工装夹具设计的基本方法与步骤

（1）设计通知单，零件成品图，毛坯图和工艺路线等技术资料，了解各工序的加工技术要求，定位和夹紧方案，前工序的加工内容，毛坯情况，加工中所使用的机床、刀具、检验量具，加工余量和切削用量等；

（2）了解生产批量和对夹具的需用情况；

（3）了解所使用机床的主要技术参数、性能、规格、精度以及与夹具连接部分结构的联系尺寸等；

（4）夹具的标准料库存情况。

扩展资料

工装夹具设计的合理与否直接影响到工件的质量、生产效率和加工成本等。在实际生产中，工装夹具的设计主要依据加工工艺方案和操作人员的经验，应尽量减少装夹次数、降低换刀频率，一次装夹完成多道工序，节约辅助时间，提高生产效率。

数控铣削加工常用的夹具大致有以下几种：

万能组合夹具。适合小批量生产或研制时的中小、小型工件在数控铣床上进行铣削加工。

专用铣削夹具。这是特别为某一项或类似的几项工件设计制造的夹具，一般在年产量较大或研制时非要不可时采用。其结构固定，仅使用于一个具体零件的具体工序，这类夹具设计应力求简化，使制造时间尽量缩短。

多工位夹具。可以同时装夹多个工件，可减少换刀次数，已便于一面加工，一面装卸工件，有利于缩短辅助时间，提高生产率，较适合中批量生产。

气动或液压夹具。适合生产批量较大的场合，采用其它夹具又特别费工，费力的工件，能减轻工人劳动强度和提高生产率，但此类夹具结构较复杂，造价往往很高，而且制造周期较长。

通用铣削夹具。有通用可调夹具、虎钳、分度头和三爪卡盘等。

什么叫工装定位装配法?

你所谓工装定位装配法应该是在有严格定位精度的环境（如变速器的各个轴间距）或者有凸起或斜面的场合下，靠工装先定好位，然后通过调整限位锁紧互联部分的一种方法。当然，这里的工装精度必须比一般产品精度更严格些或者说精度更高些，这样才能满足使用要求。不知我的回答能使你满意吗？

储能焊螺钉焊接时怎么定位？需要在板材上开个小的定位孔吗？或者其他的定位方法？

储能焊钉分2种 一种是背部带凸出来的小柱 这种需要冲孔或者钻孔来定位焊接 一种是不带小柱的 这是就需要工装或者画线来焊接

工装制造的过程中如何保证焊接工艺的准确定位

你的问题不太确切，工装的制造过程是靠设备的精度和工艺方法来保证，而焊接的工件的定位是靠焊接工装和焊接工艺来保证的。

标签：大型焊接工装定位方法