轴的定位方法和注意事项_进行轴向定位时应注意哪些问题

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• 1、减速器轴系各零件（包括轴承）如何定位和固定？
• 2、轴系轴向定位方法？
• 3、零件在轴上的轴向定位都有哪些方法？
• 4、轴与轴承 轴上零件的周向定位和轴向定位方法又哪几种?各适用于什么场合
• 5、什么叫径向定位，轴向定位？

减速器轴系各零件（包括轴承）如何定位和固定？

轴上零件的轴向定位是以轴肩、套筒、圆螺母、轴端挡圈和轴承端盖等来保证的，具体内容如下：

1、轴肩：分为定位轴肩和非定位轴肩两类，利用轴肩定位是最方便可靠的方法，但采用轴肩就必然会使轴的直径加大，而且轴肩处将因截面突变而引起应力集中。另外，轴肩过多时也不利于加工。因此，轴肩定位多用于轴向力较大的场合。

2、套筒定位：结构简单，定位可靠，轴上不需开槽﹑钻孔和切制螺纹，因而不影响轴的疲劳强度，一般用于轴上两个零件之间的定位。

3、圆螺母：定位可承受大的轴向力，但轴上螺纹处有较大的应力集中，会降低轴的疲劳强度，故一般用于固定轴端的零件，有双圆螺母和圆螺母与止动垫片两种型式。当轴上两零件间距离较大不宜使用套筒定位时，也常采用圆螺母定位。

4、轴端挡圈：适用于固定轴端零件，可以承受较大的轴向力。

5、轴承端盖：用螺钉或榫槽与箱体联接而使滚动轴承的外圈得到轴向定位。

在一般情况下，整个轴的轴向定位也常利用轴承端盖来实现。利用弹性挡圈、紧定螺钉及锁紧挡圈等进行轴向定位，只适用于零件上的轴向力不大之处。紧定螺钉和锁紧挡圈常用于光轴上零件的定位。

扩展资料

轴系结构设计常见错误整理

1、轴端无倒角，轴上零件不便装拆。

2、轴肩过高，轴承不便拆卸

3、齿轮无周向固定

4、轴头段长度等于齿轮轮毂的长度，套筒顶不住齿轮，齿轮固定不可靠。

5、联轴器没有轴向定位。

6、联轴器没有周向固定。

7、联轴器没有轴向固定。

8、无调整垫片，轴承间隙无法调整。

9、无密封装置，无法防漏油及防尘。

10、精加工面过长而不便装拆轴承。

11、转动的轴与静止轴承端盖相接触，轴不能正常运转。

12、转动的套筒与静止的轴承外圈相接触，轴系不能正常运转。

13、铸造箱体的机加工面与非机加工面未区分开。

14、无砂轮越程槽，轴颈处不便磨削加工。

参考资料来源：百度百科—减速机

参考资料来源：百度百科—轴系

参考资料来源：百度百科—轴承

轴系轴向定位方法？

一、轴向定位1、对于斜齿轮系统，一般采用成对的角接触轴承，或圆锥滚子轴承进行整轴的定位2、轴上零件的定位，如滑动齿轮（换挡用）、离合器……等，一般可有采用轴肩定位（配合挡圈、锁紧螺母等），轴与滑动齿轮需加导向键，或者花键3、换挡用得滑动齿轮单边定位可有用轴肩，但滑动的驱动一般都用拨叉（如汽车拍档杆），轴与滑动齿轮需加导向键，或者花键4、轴上若有凸轮，一般是用过渡配合+键连接

二、轴系定位（轴与轴之间的定位）1、轴系定位一般都是在理论计算之后，直接在加工中心上加工出来相应的安装孔，安装轴承和各个轴系的，一般不需要特定的调整2、对于摆动轴系，一般都将摆动轴设计在摆动的铰支板上，另有铰支板的调节机构

零件在轴上的轴向定位都有哪些方法？

零件在轴上的轴向定位：零件在轴上的轴向定位方法，主要取决于所受轴向力的大小。此外，还应考虑轴的制造及轴上零件装拆的难易程度、对轴强度的影响及工作可靠性等因素。

常用轴向定位方法有：轴肩（或轴环）、套筒、圆螺母、挡圈、圆锥形轴头等。

（1）轴肩：轴肩由定位面和过度圆角组成。为保证零件端面能靠紧定位面，轴肩圆角半径必须小于零件毂孔的圆角半径或倒角高度；为保证有足够的强度来承受轴向力，轴肩高度值为h=(2-3)R。

（2）轴环：轴环的功用及尺寸参数与轴肩相同，宽度b≥1.4h。若轴环毛坯是锻造而成，则用料少、重量轻。若由圆钢毛坯车制而成，则浪费材料及加工工时。

（3）轴套：轴套是借助于位置已经确定的零件来定位的，的两个端面为定位面，因此应有较高的平行度和垂直度。为使轴上零件定位可靠，应使轴段长度比零件毂长短2～3mm。使用轴套可简化轴的结构、减小应力集中。但由于轴套与轴配合较松，两者难以同心，故不宜用在高速轴上，以免产生不平衡力。

（4）圆螺母：当轴上两个零件之间的距离较大，且允许在轴上切制螺纹时，可用圆螺母的端面压紧零件端面来定位。圆螺母定位装拆方便，通常用细牙螺纹来增强防松能力和减小对轴的强度消弱及应力集中。

（5）轴端挡板：当零件位于轴端时，可用轴端挡板与轴肩、轴端挡板与圆锥面使零件双向固定。挡板用螺钉紧固在轴端并压紧被定位零件的端面。该方法简单可靠、装拆方便，但需在轴端加工螺纹孔。

（6）圆锥面：可与轴端挡板及圆螺母配合使用。锥合面的锥度小时，所需轴向力小，但不易拆卸；反之则相反。通常取锥度1：30～1：8。

（7）弹性挡圈：在轴上切出环形槽，将弹性挡圈嵌入槽中，利用的侧面压紧被定位零件的端面。这种定位方法工艺性好、装拆方便，但对轴的强度消弱较大，常用于所受轴向力小而刚度大的轴。

（8）圆锥销、锁紧挡圈、紧定螺钉：这三种定位方法常用于光轴。

零件在轴上的周向定位：定位方式根据其传递转矩的大小和性质、零件对中精度的高低、加工难易等因素来选择。常用的周向定位方法有：键、花键、成形、弹性环、销、过盈等联结，通称轴毂联结。

轴与轴承 轴上零件的周向定位和轴向定位方法又哪几种?各适用于什么场合

采用

过盈配合

的轴承内圈安装时，通常使内圈一侧靠着轴上的挡肩，另一侧则一般用一个

锁紧螺母

（KMT或KMTA系列）固定，在轴承圈之间或轴承圈与邻近零件之间的采用隔套或隔圈，代替整体

轴肩

或轴承座肩是很便利的，在这些情况下尺寸和

形状公差

也适用于相关零件。

挡圈

、

压板

等配合轴肩套筒实现轴零件轴向固。

花键

适用于传递载荷较定精度要求较高、静连接特别

滑移

联接更具独特优越性飞机、汽车、拖拉机、机床、农业机械等机械传广泛应用。

切向键

的布置用于载荷较要求严场合由于

键槽

轴削弱较故般用直径于100mm轴。

扩展资料：

轴承使用注意事项：

1、保持轴承及其周围环境的清洁：即使肉眼看不见的微笑灰尘进入轴承，也会增加轴承的磨损，振动和噪声。

2、不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击轴承，不允许通过

滚动体

传递压力。

3、尽量使用专用工具，极力避免使用布类和

短纤维

之类的东西。

4、直接用手拿取轴承时，要充分洗去手上的汗液，并涂以优质

矿物油

后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防锈。

参考资料来源：

百度百科

-轴承

参考资料来源：百度百科-轴

什么叫径向定位，轴向定位？

轴向定位：为了防止轴承在承受轴向负荷时产生轴向移动，轴承在轴上和外南宁孔内都应用轴向定位装置。轴承在轴上和外壳孔内定位方式的选择，取决于作用在轴上负荷的大小和方向，轴承的转速，轴承的类型，轴承在轴上的位置。

径向定位：一般轴承采用的是紧定套或者退卸套进行定位，轴承必须要固定牢靠，以免在使得轴承在有负荷作用下导致其支承面的转动。因此，在对轴承进行径向定位时，最重要的一点就是要把轴承进行固定起来，从而使得轴承的牢靠，使其支承面不转动才可以。

扩展资料：

作轴向定位的轴承绝不能作径向定位，在轴承座上安装时通常带有较小的径向间隙。

有两种方法可以适应浮动轴承轴热位移。 首先要使用一个只承受径向载荷且能允许轴向位移发生在轴承内部的轴承。 这些轴承包括：CARB 圆环滚子轴承、滚针轴承和一个套圈不带挡边的圆柱滚子轴承。 另一个方法是使用一个在轴承座上安装时带有较小径向间隙的径向轴承，以便外圈可以自由地轴向移动。

参考资料来源：百度百科-固定轴承

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