五轴定位不准_数控车床z轴定位不准

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• 1、五轴叶轮加工热处理后怎么保证装夹定位精度
• 2、五轴数控机床的定位精度如何测量？是否有测量精度标准？
• 3、如何轻松简单的进行五轴标定
• 4、powermill五轴双摆头走直线乱转
• 5、五轴焊接机械手原点复位偏离什么原因？

五轴叶轮加工热处理后怎么保证装夹定位精度

机床本身的几何精度、运行精度；零件的刚性、零件装夹定位的合理性、加工工艺基准选取的正确性、零件本身的热处理工艺的合理性、加工工艺制订的科学性（粗精加工分开、选取的加工设备是否合适等等）、选用刀具的精度和可靠性、温度的变化对机床和零件的影响、操作者的技术水平等等很多的。

五轴数控机床的定位精度如何测量？是否有测量精度标准？

最基本的测试都要把角度轴摆斜度来测试啊。

做个假设，理论上，一个接触点上，用个波子头去探测，可以摆出很多任意角度的位置，而波子头还是跟刚才的点接触不变的，假如探测的位置有变，则是角度轴的装配误差了。

当然这只是其中一个小环节，测量五轴机器的定位精度以及联队跟随精度需要根据机床的不同来去测试的。

我也验收过好几台五轴机器了，再好的机器也有误差的，就看是不是在其合理的范围之内了。

本人职业专职制作五轴后处理五轴培训等，这方面接触还是比较多的。

如何轻松简单的进行五轴标定

五轴机床是X、Y、Z轴加回转轴A和C。

目前测量回转轴精度主流方法使用SJ6000激光干涉仪+WR50自动精密转台。

机床旋转轴精度测量系统包含激光头，角度干涉镜和角度反射镜，与平移轴倾斜误差测量类似，只不过旋转轴的角度反射镜是安装在转台组件上，该组件可以绕中心自身旋转。因此，在测量时，待测的旋转轴向正方向旋转某一个角度后，转台组件会沿着其逆方向精确地旋转该角度，例如待测轴沿正方向旋转15°，由于误差的存在，则可能旋转（15+ Δ）°；此时，转台组件会沿着逆方向精确旋转，即沿负方向精确旋转 15°，这样就使得角度干涉镜可以保持正对着激光头。而误差 Δ就是旋转轴的定位误差。

附录：SJ6000激光干涉仪旋转轴测量系统精度。

型号：WR50

角度测量范围：(0~360)°

测量精度：±1″

分辨力：0.1″

最高转速：10rpm

最高跟踪速度：2rpm

重量：1.9kg

高度：148mm

直径：112mm

通信方式：蓝牙传输

供电方式：锂电池。

powermill五轴双摆头走直线乱转

定位点不对。定位点不对会导致所有的连线全部发生错乱，而powermill五轴双摆头是必须走直线的，走直线才能完成数据的运算，乱转是因为定位点不对，需要仔细检查定位点的位置进行测量运算。

五轴焊接机械手原点复位偏离什么原因？

五轴焊接机械手原点复位偏离的原因就是在焊接的时候是有点儿手抖，或者操作有点不规范，说偏离了，如果再重新做一下，就能复位了

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