治具定位间隙_定位治具的制作方法

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• 1、工装夹具定位销和底座间如何配合？过盈配合还是过渡配合还是间隙配合？
• 2、手机类产品测量，喷漆治具一般设计多大公差？留多少间隙？
• 3、怎样控制模具的间隙

工装夹具定位销和底座间如何配合？过盈配合还是过渡配合还是间隙配合？

你好！

既然你都说是定位销了，自然应该是过盈配合了，不然怎么作基准来定位啊！

至于过盈量的具体数值的话，这个要和销子的直径大小，具体的工作要求有关系，所以，你说“间隙大概0.01,”本身就不太妥当。具体可以参考公差一类的标准手册查查。

希望对你有所帮助！

手机类产品测量，喷漆治具一般设计多大公差？留多少间隙？

如果没记错的话:喷漆很薄，也就几丝；要是喷塑就厚点，20丝左右的样子

怎样控制模具的间隙

控制模具间隙的方法：

1.垫片法

垫片法如图14.7所示。将厚薄均匀、其值等于间隙值的纸片、金属片或成形工件，放在凹模刃口四周的位置，然后慢慢合模，将等高垫块垫好，使凸模进人凹模刃口内，观察凸、凹模的间隙状况。如果间隙不均匀，用敲击凸模固定板的方法调整间隙，直至均匀为止，然后拧紧上模固定螺钉，再放纸片试冲，观察纸片冲裁状况，直至把间隙调整到均匀为止，最后将上模座与固定板夹紧后同钻、同铰定位销孔，然后打人圆柱销。这种方法广泛应用于中小冲裁模，也适用于拉深模、弯曲模等，也同样适用于塑料模等壁厚的控制。

2.镀铜法

对于形状复杂、凸模数量又多的冲裁模，用上述方法控制间隙比较困难，这时可以将凸模表面镀上一层软金属(如镀铜等)。镀层厚度等于单边冲裁间隙值，然后按上述方式调整、固定、定位。镀层在装配后不必去除，在冲裁时会自然脱落。

3.透光法

透光法是将上、下模合模后，用灯光从底面照射，观察凸、凹模刃口四周的光隙大小，来判断冲裁间隙是否均匀，如果间隙不均匀，再进行调整、固定、定位。这种方法适合于薄料冲裁模，对装配钳工的要求较高。如用模具间隙测量仪表检测和调整更好。

4.涂层法

涂层法是在凸模表面涂上一层如磁漆或氨基醇酸漆之类的薄膜，涂漆时应根据间隙大小选择不同粘度的漆，或通过多次涂漆来控制其厚度，涂漆后将凸模组件放于烘箱内在100120`C烘烤0.5一1小时，直到漆层厚度等于冲裁间隙值，并使其均匀一致，然后按上述方法调整、固定、定位。

5.工艺尺寸法

工艺尺寸法。在制造冲裁凸模时，将凸模长度适当加长，其截面尺寸加大到与凹模型孔呈滑配状。装配时，凸模前端进人凹模型孔，自然形成冲裁间隙，然后将其固定、定位，再将凸模前端加长段磨去即可。

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